| 无组织排放编号 |
产污环节 |
污染物种类 |
主要污染防治措施 |
国家或地方污染物排放标准 |
其他信息 |
年许可排放量限值(t/a) |
申请特殊时段许可排放量限值 |
| 名称 |
小时浓度限值 |
日均浓度限值 |
第一年 |
第二年 |
第三年 |
第四年 |
第五年 |
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MF0001
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挥发性有机液体常压储罐呼吸
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非甲烷总烃 |
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/mg/Nm3
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mg/Nm3
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MF0005
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挥发性有机液体常压储罐呼吸
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非甲烷总烃 |
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/mg/Nm3
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mg/Nm3
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MF0006
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挥发性有机液体常压储罐呼吸
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非甲烷总烃 |
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/mg/Nm3
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mg/Nm3
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MF0007
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挥发性有机液体常压储罐呼吸
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非甲烷总烃 |
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/mg/Nm3
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mg/Nm3
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MF0008
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挥发性有机液体常压储罐呼吸
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非甲烷总烃 |
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/mg/Nm3
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mg/Nm3
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MF0009
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挥发性有机液体常压储罐呼吸
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非甲烷总烃 |
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/mg/Nm3
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mg/Nm3
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MF0010
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挥发性有机液体常压储罐呼吸
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非甲烷总烃 |
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/mg/Nm3
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mg/Nm3
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MF0011
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挥发性有机液体常压储罐呼吸
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非甲烷总烃 |
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/mg/Nm3
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mg/Nm3
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MF0012
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挥发性有机液体常压储罐呼吸
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非甲烷总烃 |
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/mg/Nm3
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mg/Nm3
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MF0013
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挥发性有机液体常压储罐呼吸
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非甲烷总烃 |
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/mg/Nm3
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mg/Nm3
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MF0014
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挥发性有机液体常压储罐呼吸
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非甲烷总烃 |
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/mg/Nm3
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mg/Nm3
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MF0015
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有机液体装载及分装废气
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非甲烷总烃 |
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/mg/Nm3
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mg/Nm3
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MF0016
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有机液体装载及分装废气
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非甲烷总烃 |
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/mg/Nm3
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mg/Nm3
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MF0017
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有机液体装载及分装废气
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非甲烷总烃 |
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/mg/Nm3
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mg/Nm3
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MF0018
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指生产车间厂房门窗或通风口、其他开口(孔)等排放口;厂区内储罐区及有机液体装载及分装关键部位排放口(孔)等排放口外。
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非甲烷总烃 |
做好开停工及检修期间的环境因素识别和环境影响评估,合理安排各装置的开停工及检维修的时间和次序,优化停工退料工序,合理使用各类资源、能源,生产装置吹扫过程应优先采用密闭吹扫工艺,最大程度回收物料,减少排放。挥发性有机液体应采用底部装载方式;若采用顶部浸没式装载,出料管口距离槽(罐)底部高度应小于200 |
挥发性有机物无组织排放控制标准GB 37822-2019
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10mg/Nm3
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mg/Nm3
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限值设置为监控点处任意1次浓度限值:30mg/m3,监控点处1h平均浓度限值:10mg/m3 |
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厂界
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颗粒物 |
在装卸、贮存、输送阶段采用防风抑尘网或采取密闭措施并配置除尘器,灰场、渣场应及时覆盖并定期洒水,厂区裸露地面应采用绿化等抑尘措施,道路应进行硬化并定期清扫、洒水,物料进出口设置车辆冲洗设施 |
石油化学工业污染物排放标准GB 31571-2015
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1.0mg/Nm3
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mg/Nm3
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厂界
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非甲烷总烃 |
做好开停工及检修期间的环境因素识别和环境影响评估,合理安排各装置的开停工及检维修的时间和次序,优化停工退料工序,合理使用各类资源、能源,生产装置吹扫过程应优先采用密闭吹扫工艺,最大程度回收物料,减少排放。 |
石油化学工业污染物排放标准GB 31571-2015
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4.0mg/Nm3
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mg/Nm3
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设备与管线组件动静密封点
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设备与管线组件密封点泄漏
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非甲烷总烃 |
做好开停工及检修期间的环境因素识别和环境影响评估,合理安排各装置的开停工及检维修的时间和次序,优化停工退料工序,合理使用各类资源、能源,生产装置吹扫过程应优先采用密闭吹扫工艺,最大程度回收物料,减少排放。 |
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/mg/Nm3
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mg/Nm3
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依据《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822—2019)“表1 设备与管线组件密封点的VOCs泄漏认定浓度”中挥发性有机液体泄漏认定浓度(5000μmol/mol)进行判定。 |
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| 全厂无组织排放总计
| 颗粒物 |
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| SO2 |
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| NOx |
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| VOCs |
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