| 类别 |
记录内容 |
记录频次 |
记录形式 |
其他信息 |
|
基本信息
|
主要包括企业名称、生产经营场所地址、行业类别、法定代表人、统一信用代码、接收废物类别、利用处置方式、环保投资、环境影响评价审批、审核意见及排污许可证编号等
|
对于未发生变化的基本信息按年记录，每年一次；对于发生变化的基本信息，在发生变化时记录。
|
|
至少保存5年
|
|
污染防治设施运行管理信息
|
污染防治设施运行管理信息（正常情况）：运行情况（是否正常运行；治理效率、副产物产生量等），主要药剂添加情况（添加（更换）时间、添加量等）等。
|
运行情况1次/周，主要药剂添加情况1次/周或批次。
|
|
至少保存5年
|
|
污染防治设施运行管理信息
|
污染防治设施运行管理信息（异常情况）：起止时间、污染物排放浓度、异常原因、应对措施、是否报告等。
|
1次/异常情况期。
|
|
至少保存5年
|
|
监测记录信息
|
监测记录信息：对手工监测记录、信息报告、应急报告内容的要求进行台账记录。监测质量控制根据HJ/T 373、HJ/T 819、HJ1301的要求执行，同时记录监测时的生产工况，系统校准、校验工作等必检项目和记录，以及仪器说明书及相关标准，规范中规定的手工监测应记录手工监测的日期、时间、污染物排放口和监测点位、监测内容、监测方法、监测频次、手工监测仪器及型号、采样方法及个数、监测结果、是否超标等。
|
按照HJ 819及各行业自行监测技术指南规定执行。
|
|
至少保存5年
|
|
生产设施运行管理信息
|
a）生产运行情况包括生产设施（设备）、公用单元和全厂运行情况，重点记录排污许可证中相关信息的实际情况及与污染物治理、排放相关的主要运行参数。正常情况各生产单元主要生产设施（设备）的累计生产时间，主要产品产量，原辅材料使用情况等数据。
b）产品产量：记录统计时段内主要产品产量。
c）含挥发性有机物原辅材料：记录名称、单位、用量、挥发性有机物含量。
|
a）正常工况
1）生产运行状况：按照排污单位生产批次记录，每批次记录1次。
2）产品产量：连续性生产的排污单位产品产量按照批次记录，每批次1次。
3）原辅材料用量：按照批次记录，每批次记录1次。
b）非正常工况：按照工况期记录，每工况期记录1次。
|
|
至少保存5年
|
|
其他环境管理信息
|
正常情况：
对于采用手工监测的工业噪声排污单位，记录手工监测时段信息、噪声污染防治设施维修和更换情况、监测期间生产及污染治理设施运行状况等相关信息。
噪声污染防治设施维修和更换情况记录内容包括维修、更换时间，维修、更换内容。
非正常情况：应记录监测时段内非正常工况情形、开始时间、结束时间、事件原因、是否报告、应对措施等；监测时段内工业噪声排放值超标情况，包括超标原因、是否报告、应对措施等。
|
每发生1次记录1次
|
|
至少保存5年
|
|
其他环境管理信息
|
（1）危险废物产生环节，应记录产生批次编码、产生时间、危险废物名称、危险废物类别、危险废物代码、产生量、计量单位、容器/包装编码、容器/包装类型、容器/包装数量、产生危险废物设施编码、产生部门经办人、去向等。
（2）危险废物入库环节，应记录入库批次编码、入库时间、容器/包装编码、容器/包装类型、容器/包装数量、危险废物名称、危险废物类别、危险废物代码、入库量、计量单位、贮存设施编码、贮存设施类型、运送部门经办人、贮存部门经办人、产生批次编码等。
（3）危险废物出库环节，应记录出库批次编码、出库时间、容器/包装编码、容器/包装类型、容器/包装数量、危险废物名称、危险废物类别、危险废物代码、出库量、计量单位、贮存设施编码、贮存设施类型、出库部门经办人、运送部门经办人、入库批次编码、去向等。
（4）危险废物委外利用/处置环节，应记录委外利用/处置批次编码、出厂时间、容器/包装编码、容器/包装类型、容器/包装数量、危险废物名称、危险废物类别、危险废物代码、委外利用/处置量、计量单位、利用/处置方式、接收单位类型、利用/处置单位名称、许可证编码/出口核准通知单编号、产生批次编码/出库批次编码等。
|
产生后盛放至容器和包装物的，应按每个容器和包装物进行记录；其他特殊情形的，根据危险废物产生规律确定记录频次。
|
|
至少保存5年
|
|
其他环境管理信息
|
记录固体废物的基础信息及流向信息，包括一般工业固体废物产生信息,同体废物的产生、贮存、利用、处置数量和利用、处置方式等信息,每一批次固体废物的出厂以及转移信息。
|
一般工业固体废物产生信息无变化时1次/年，发生变化的及时修改；固体废物的产生、贮存、利用、处置数量和利用、处詈方式等信息按月记录；固体废物的出厂以及转移信息按批次记录。
|
|
至少保存5年
|
当前位置：环境管理要求-环境管理台账记录要求