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记录内容 |
记录频次 |
记录形式 |
其他信息 |
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基本信息
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1、排污单位生产设施基本信息:设施名称、编码、主要技术参数和设计值等;2、污染防治设施基本信息:设施名称、编码、设施规格型号、相关技术参数和设计值。对于防渗漏、防泄漏等污染防治措施,还应记录落实情况及问题整改情况。
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对于未发生变化的基本信息,按年记录,1次/年;对于发生变化的基本信息,在发生变化时记录1次
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由专人定期维护管理;保存时间原则上不低于5年。
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监测记录信息
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监测期间手工监测的记录和自动监测运维记录按照HJ 819执行。应同步记录监测期间的生产工况。监测质量控制按照 HJ/T 373和 HJ 819等规定执行。
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监测期间手工监测的记录和自动监测运维记录按照HJ 819执行。应同步记录监测期间的生产工况。
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由专人定期维护管理;保存时间原则上不低于5年。
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其他环境管理信息
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a) 无组织废气污染防治措施管理维护信息
管理维护时间及主要内容等。
b) 特殊时段环境管理信息具体管理要求及其执行情况。
c) 其他信息
法律法规、标准规范确定的其他信息,企业自主记录的环境管理信息。
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a) 废气无组织污染防治措施管理信息按日记录,1次/日。
b) 特殊时段环境管理信息按照设施规定频次记录;对于停产或错峰生产的,原则上仅对停产或错峰生产的起止日期各记录1次。
c) 其他信息
依据法律法规、标准规范或实际生产运行规律等确定记录频次。
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由专人定期维护管理;保存时间原则上不低于5年。
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生产设施运行管理信息
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包括原料系统、主体生产、公用单元等的生产设施运行管理信息,至少记录以下内容:
a) 正常工况运行状态、生产负荷、主要产品产量、原辅料及燃料等。
1) 运行状态:是否正常运行,主要参数名称及数值。
2) 生产负荷:主要产品产量与设计生产能力之比。
3) 主要产品产量:名称、产量。
4) 原辅料:名称、用量、硫元素占比、有毒有害物质及成分占比(如有)。
5) 燃料:名称、用量、硫元素占比、热值等。
6) 其他:用电量等。
b) 非正常工况
起止时间、产品产量、原辅料及燃料消耗量、事件原因、应对措施、是否报告等。
对于无实际产品、燃料消耗、非正常工况的辅助工程及储运工程的相关生产设施,仅记录正常工况下的运行状态和生产负荷信息。
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a) 正常工况
1) 运行状态:一般按日或批次记录,1次/日或批次。
2) 生产负荷:一般按日或批次记录,1次/日或批次。
3) 产品产量:连续生产的,按日记录,1次/日。非连续生产的,按照生产周期记录,1次/周期;周期小于1天的,按日记录,1次/日。
4) 原辅料:按照采购批次记录,1次/批。
5) 燃料:按照采购批次记录,1次/批。
b) 非正常工况
按照工况期记录,1次/工况期。
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由专人定期维护管理;保存时间原则上不低于5年。
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污染防治设施运行管理信息
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包括废气、废水污染治理设施的运行管理信息,至少记录以下内容:
a) 正常情况
运行情况、主要药剂添加情况等。
1) 运行情况:是否正常运行;治理效率、副产物产生量等;主要药剂(吸附剂) 添加情况:添加(更换)时间、添加量等。
有组织废气治理设施应记录以下内容:
袋式除尘器:除尘器进出口压差、过滤风速、风机电流、实际风量。
旋风除尘器:风机电流,实际风量。
静电除尘器:二次电压、二次电流、风机电流、实际风量。
碱液喷淋吸收处理:碱用量,实际风量。
双氧水喷淋处理:双氧水用量,实际风量。
水幕除尘:循环水量,水泵电机电流,干物含量,实际风量。
喷淋洗涤:循环水量,水泵电机电流,干物含量,实际风量。
电袋复合除尘器:除尘器进出口压差、过滤风速、风机电流、二次电压、二次电流、风机电流、实际风量。
脱硫系统:标态烟气量、原烟气二氧化硫浓度(标态)、净烟气二氧化硫浓度(标态)、脱硫剂用量、脱硫副产物产量。
脱硝系统:标态烟气量、原烟气氮氧化物浓度(标态)、净烟氮氧化物浓度(标态)、脱硝剂用量。
无组织废气治理设施应记录以下内容:厂区降尘洒水次数、抑尘剂种类、车轮清洗(扫)方式、原料或产品场地封闭、遮盖情况、是否出现破损。
废水治理设施应记录以下内容:废水处理能力(t/d)、运行参数(包括运行工况等)、废水排放量、废水回用量、污泥产生量及运行费用(元/t)、滤泥量及去向、出水水质(各因子浓度和水量等)、排水去向及受纳水体、排入的污水处理厂名称等。
2) 涉及DCS系统的,要求每周记录彩色DCS曲线图(除尘、脱硫、脱硝各一张),注明生产线编号,量程合理,每个参数按照统一的颜色画出曲线。曲线应至少包括以下内容:
脱硫DCS曲线:负荷、烟气量、氧含量、原烟气二氧化硫浓度、净烟气二氧化硫浓度、烟气出口温度等。
脱硝DCS曲线:负荷、烟气量、氧含量、总排口氮氧化物浓度、脱硝设施入口氨流量、脱硝设施入口烟气温度。
除尘DCS曲线:负荷、烟气量、氧含量、原烟气颗粒物浓度、净烟气颗粒物浓度、烟气出口温度。
b) 异常情况
起止时间、污染物排放浓度、异常原因、应对措施、是否报告等。
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a) 正常情况
1) 运行情况:按日记录,1次/日。
2) 主要药剂添加情况:按日或批次记录,1次/日或批次。
3) DCS曲线图:按月记录,1次/月。
b) 异常情况
按照异常情况期记录,1次/异常情况期。
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由专人定期维护管理;保存时间原则上不低于5年。
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其他环境管理信息
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噪声:
1、利用手持式噪声检测仪对厂区四周噪音进行自行检测。
2、加强对各种机电设备的循检工作,遇到异常震动发出异常噪音等突发情况时,及时修理产生异常噪音的设备,缩短异常噪音的排放时间。
3、定期检查消音器、隔音墙有无损坏。
4、按照机电设备的检查与维护要求,定期做好加注润滑油(脂),更换易损件紧固各个零部件等工作。
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监测期间手工监测的记录和自动监测运维记录按照HJ 819执行。应同步记录监测期间的生产工况。噪声应符合 GB 12348的规定。
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由专人定期维护管理;保存时间原则上不低于5年。
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其他环境管理信息
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固废:
1、建造固废专用的储存固废存放处,集中存放回收固废,固废存放处防雨、防晒、防渗漏、防扬尘,按照固废种类,分类设置存放区域并标识,严禁各种固废混装。
2、定期检查库房有无漏雨渗水现象。
3、加强运输管理,严禁运输时出现泄漏散落现象
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一般固废按1次/月,进行统计台账。贮存场、填埋场的环境保护图形标志应符合 GB 15562.2 的规定,并应定期检查和维护。
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由专人定期维护管理;保存时间原则上不低于5年。
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